关于北耕耘农业机械制造有限公司农业机械配件生产技术改造项目环境影响报告书的公示 - 中国•宁晋 电子政务平台网站

  • 您现在的位置:首页 >> 新闻中心 >> 通知公告
  •  

    关于北耕耘农业机械制造有限公司农业机械配件生产技术改造项目环境影响报告书的公示
    时间:2017-09-27 09:20:09

    发布单位:邢台市环境保护局宁晋县分局      发布日期:2017年9月26日

    我局拟批准河北耕耘农业机械制造有限公司农业机械配件生产技术改造项目环境影响报告书,根据《环境影响评价公众参与暂行办法》,现将环境影响报告书有关内容及报告书电子版向社会予以公示。

    1、建设项目情况简述

    项目名称:农业机械及配件生产技术改造项目

    建设单位:河北耕耘农业机械制造有限公司

    建设性质:新建

    建设地点:建设项目位于宁晋县大陆村镇大陆村二村。

    项目投资:项目总投资1200万元,其中环保投资100万元,占总投资的8.3%。

    建设内容:本次项目新增年产秸秆粉碎还田机7000台,农机配件2000套。技改项目不新增占地,利用公司闲置厂区建设,总建筑面积10795.08m2。

    承担评价工作的环境影响评价机构的名称:河北汇铭环境科技有限公司

      2、环境影响报告书中建设项目对环境可能造成的影响及预防措施

    (1)废水治理措施:

    项目无生产废水外排,生活废水为职工盥洗废水。生活废水排入化粪池,经化粪池处理后定期清掏,用作农肥。因此,废水治理措施可行。

    (2)废气治理措施:

    A:有组织废气

    ①焊接废气

    焊接工序使用二氧化碳气体保护焊、半自动焊管机、电焊机,焊接过程中会产生焊接烟尘,焊接烟尘主要含有Fe2O3、Si2O3、MnOCOO3、和NOx等。根据《焊接安全技术》中各种焊接工艺及焊条烟尘产生量:每千克材料发尘量为5~8g/kg,取其最大值发生量以8g/kg计,则焊接过程中焊接烟尘产生量为0.55t/a。焊接工序分布在旋耕机生产车间和还田机生产车间,旋耕机生产车间焊接烟尘采用集气罩收集,收集效率为90%产生的焊接烟尘采用布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放,因进口浓度较低,布袋除尘器净化效率为90%。

    还田机生产车间焊接烟尘采用集气罩收集,收集效率为90%产生的焊接烟尘采用布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放,因进口浓度较低,布袋除尘器净化效率为90%。电焊机使用频率较低,设备较少,产生的焊接烟尘较小,使用移动式焊接烟尘净化器处理后外排。综上所述,焊接烟尘排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996表2二级标准要求,颗粒物最高允许排放浓度≤120mg/m3。

    ②抛丸废气

    本项目在抛丸过程中会产生粉尘,根据《工业卫生与职业病》中抛丸除锈过程中产生的粉尘量约为1.2~2.4kg/t,本项目抛丸工序产生的粉尘按最大量计,抛丸工序粉尘产生量为9.6t/a,产生浓度为800mg/m3,抛丸机自带布袋除尘装置,净化效率为99%,净化后抛丸粉尘排放量为0.096t/a排放速率为0.04kg/h排放浓度为8mg/m3,净化后粉尘经一根15m高排气筒排放,粉尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。

    ③有机废气

    项目产生的有机废气主要是配漆、喷漆、烘干工序产生的非甲烷总烃,项目涂料为水性漆,稀释剂为自来水,配漆比例为底漆、水按照1:1的比例配制,面漆、固化剂、水按照5:1:1的比例配制。

    项目在调漆、喷漆和烘干过程中会产生一定量的非甲烷总烃,根据经验,调漆过程挥发1%,喷漆过程挥发44%,烘干过程挥发55%

    Ⅰ、配漆工序废气

    项目配漆主要用于完成涂料的稀释和融合,使其达到工作状态的粘度要求,项目在喷漆间内进行配漆,生产过程中密闭操作。配漆过程中由于有机溶剂的挥发,产生有机废气。

    配漆过程有机废气挥发量按水性漆、固化剂挥发份总量的1%,则项目配漆工序非甲烷总烃产生量为0.02t/a。

    Ⅱ、喷漆工序废气

    工件进行两道道喷漆工序,先喷底漆,烘干后喷面漆,喷完面漆后烘干。水性漆在使用中排放的大气污染物是漆雾颗粒物、有机废气非甲烷总烃等。

    项目喷漆工序非甲烷总烃的产生量为0.92t/a。

    喷漆工序产生的废气先经水帘+水喷淋装置净化,再与配漆工序产生的有机废气一同收集后经汽水分离后再进入有机废气处理装置,有机废气处理装置由低温等离子+UV光解装置组成,处理后经115m高排气筒排放。

    Ⅲ、烘干工序废气

    项目建1个电加热烘干室,喷底漆和面漆后进入烘干室烘干,项目烘干工序非甲烷总烃的产生量为1.15t/a。烘干工序产生的废气UV光解装置处理后经过15m高排气筒排放

    废气排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业排放要求,非甲烷总烃最高允许排放浓度60mg/m3,最低去除效率70%

    ④漆雾颗粒物

    工件经过喷漆时水性漆的涂着率按80%计算,即漆雾颗粒物的产生量为4.532t/a,产生浓度为34.3mg/m3。

    漆雾颗粒物经过水帘+喷淋装置处理,处理效率可98%处理后的漆雾颗粒物和有机废气汽水分离后一起经过低温等离子+UV光解设备净化后排放,外排废气中漆雾颗粒物浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)2颗粒物(染料尘)二级标准要求,即最高允许排放浓度为18mg/m3,最高允许排放速率为0.51kg/h15m高排气筒)

    B无组织废气

    ①焊接废气

    旋耕机生产车间焊接废气(颗粒物)无组织排放量为0.024t/a(0.01kg/h),还田机生产车间焊接废气(颗粒物)无组织排放量为0.031t/a(0.013kg/h)。

    ②配漆、喷漆、烘干无组织废气

    项目喷漆、烘干工序废气尽管采取了相应的漆雾收集和治理措施,但在水性漆配制及未收集的废气经喷漆烘干室进出口扩散,仍不可避免地会有少量的非甲烷总烃的无组织排放,根据物料平衡可知,非甲烷总烃无组织排放量为0.0252t/a0.01kg/h

    通过加强通风降低无组织废气排放影响,经预测,无组织排放的焊接烟尘满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996表2无组织排放限值,非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016表2标准要求。

    (3)噪声治理措施

    项主要为喷漆车间喷涂设备、机加工设备、风机和水泵等各种噪声设备,声级为7590dBA),设备布置于室内,风机进、排气口设置消声器,水泵设置单独隔间,安装基础减震装置。厂界噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-08)3类标准要求,因此本工程采用的噪声治理措施可行。

    (4)固废治理措施

    项目产生的固体废物主要有一般工业固体废物、危险固体废物和生活垃圾,一般工业固体废物主要是除尘器收集的粉尘、废水性漆桶、下角料,根据《关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函》环函[2014]126号中相关说明,废水性漆桶不属于危险废物,本项目产生的废水性漆桶收集后由生产厂家统一回收利用;除尘器收集的粉尘运至宁晋县垃圾填埋场进行处理;切割、机加工产生的下角料集中收集后外售。

    根据《国家危险废物名录(2016)》、《危险废物鉴别标准  通则》(GB5085.7-2007)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001),项目产生的固体废物主要是危险废物,包括喷漆工序产生的废漆渣(属HW12),废液压油、废润滑油(属HW08)。危险固体废物收集后临时储存于专用危废暂存间内,地面和裙角四周均做相应防渗处理(防渗系数小于1×10-11cm/s)。危险固废定期送有资质单位集中处置(委托意向书见附件)。

    生活垃圾运至宁晋县垃圾填埋场进行处理。

    因此,项目固体废物均得到合理处置,措施可行。

    (5)风险防范措施

    经分析,本工程风险值水平是可以接受的。同时环评提出了原料及产品库区风险防范措施、总图布置及建筑安全防范措施、事故处理过程可能的伴生/次生污染及防范措施等方面提出了风险防范措施,制定了事故应急预案及应急处置措施等内容。经类比同类企业采用上述防范措施的效果,措施可行。

    3、环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点

    本工程符合国家产业政策,工程选址符合大陆村镇工业集中区总体规划,污染物均能达标排放,对周边环境影响不大,项目符合清洁生产要求,项目的风险在落实各项措施和加强管理的前提下,从环境保护角度分析,工程的建设是可行的。

    公示期为自公示之日起10个工作日。公众可以在公示期内以信函、电子邮件的方式向宁晋县环境保护局审批服务科进行反馈,提交书面意见,签署真实姓名。

    联系人:翟会兵

    联系电话:5689031

    电子邮箱:njxhbj12369@163.com

    地址:宁晋县政务服务中心环保局窗口  055550

    附件:河北耕耘农业机械制造有限公司农业机械配件生产技术改造项目环境影响报告书